Автоматизация dcim или инвентаризация цод

Автоматизация dcim или инвентаризация цод

DCIM (Data center infrastructure management) — это ПО для управления и визуализации физической инфраструктурой ЦОД (центра обработки данных). В сети на эту тему написано большое количество, различные поставщики предлагают решения очень широких диапазонов по функциональности и цене. Но база у таких ответов одна: все они должны, как минимум, хранить правильное размещение оборудования в стойках ЦОД и на базе информации о размещении (и другой информации) предоставлять собственные сервисы.
Смотрите кроме этого: Новый уровень сервиса Acer: итоги по сервисному обслуживанию за 2012 год

Компания Acer подвела итоги по сервисному обслуживанию за 2012 год. Прошедший год продолжил тенденцию неуклонного улучшения качества гарантийного обслуживания продукции брендов Acer, Packard Bell и eMachines в России. Совместно со своим сервис-провайдером, федеральной сетью сервисных центров RSS, была продолжена работа по улучшению уровня обслуживания и качества сервиса клиентов.

Внимание было уделено как оптимизации ремонтного процесса, так и снабжению запасными частями.

Вопрос о том, как вносить в DCIM данные о размещении оборудования в стойках, и хочется осветить в данной статье. Я умышленно не буду именовать имена поставщиков ответов, а сконцентрируюсь лишь на технической стороне дела.Начнем с самого несложного метода: сотрудник ЦОД с тетрадкой обходит все стойки и зарисовывает настоящее положение всяких серверов, маршрутизаторов и свитчей, а после этого переносит эти из тетрадки в DCIM.

Самый продвинутый вариант для того чтобы метода — ходить с iPhone между стоек и посредством особого клиента DCIM (а такие в действительности имеются) пальцем перетаскивать оборудование по стойкам.Следующий ход автоматизации — оснастить оборудование оптически распознаваемыми метками со штрихкодом, DataMatrix либо QR-кодом. Ясно, что считывать метки посредством сканера либо смартфона эргономичнее и стремительнее, чем художестовать в тетрадке.

Похожий, но более стремительный (и более дорогой) метод применяет RFID метки.Принцип работы очевиден.Все выше обрисованные способы не разрешают осознать, на какой высоте в стойке (в каком юните) установлено устройство. А для верного заполнения базы данных DCIM это все-таки нужно. Исходя из этого придумали парочку улучшений в применении RFID меток и ручного RFID считывателя. Одна американская компания внесла предложение установить RFID метки на любой юнит стойки.

И в то время, когда считываешь RFID метку оборудования, заодно определяешь высоту, на которой это оборудование установлено. Российское изобретение предлагает сходный функционал.В этом варианте наверху и внизу стойки устанавливаются дополнительные RFID метки, наряду с этим юниты стойки должны быть всецело заполнены (для ЦОД использование заглушек безлюдных юнитов всё-равно нужно для верного охлаждения).

Верхняя RFID метка свидетельствует начало сканирования стойки, нижняя завершение, а информация о порядке считывания меток в совокупности с высотой каждой единицы оборудования (разумеется, что идентификатор дает возможность приобрести все информацию об оборудовании) позволяет четко выяснить карту размещение оборудования в стойке.Большей степени автоматизации, но без правильной локализации оборудования в стойки, возможно достигнуть, применяя тележку с RFID антеннами и считывателем.Повозил тележку между стоек, и определил, что находится в каждой из стойке.Другие методы опись ЦОД (заполнения базы данных DCIM) фактически не требуют участия персонала. Отслеживание перемещения оборудования между стойками происходит машинально.

Один из самых несложных вариантов — в каждой стойке разместить собственное приемно-передающее устройство, а каждое оборудование оснастить собственным приемо-передатчиком электромагнитных волн с неповторимым идентификатором. Причем приемо-передатчик возможно инфракрасным модулем, пассивной либо активной RFID меткой и т.д… Ясно, что изменяя мощность излучения, возможно добиться того, дабы считывались лишь те идентификаторы меток, каковые находятся вблизи антенны конкретной стойки.Естественным развитием выше обрисованного метода есть многоэлементная составная антенна, которая излучает лишь в пределах одного юнита стойки, что разрешает знать расположение каждой «железки» с точностью до юнита.Другими словами антенна считывает лишь идентификатор приемно-передающего устройства того оборудования, которое установлено в этот юнит стойки.Сходный принцип возможно применить, в случае если применять электрический контакт через разъем.

На каждое оборудование установить ключ-пилюлю (touch memory, как надомофонахв подъезде), а на любой юнит стойки установить разъем считывателя «пилюли». В то время, когда оборудование установили в стойку, то «пилюля» с неповторимым идентификатором контачит с разъемом, и снова же возможно взять размещение оборудования с точностью до юнита.Тот же итог возможно взять вторым методом посредством русского продукта.

На рейке каждого юнита стойки возможно разместить датчики, каковые реагируют на наличие в данном юните установленного оборудования (занято/незанято). Так можно понять, где в стойке установлено какое-то оборудование.

А вдруг на оборудовании стоит простая пассивная RFID метка, то посредством RFID антенны можно понять, какое конкретно оборудование установили в юниты, где сработали дВ заключении описание совокупности, которую замечал мой друг русский американец: «была стойка с двумя десятками компьютеров, в сети. Дабы выяснить, какой конкретно комп на каком адресе — админ отправлял на данный адрес команду открыть CD-диск, и на нужном компе выдвигался дисковод. Бинго!»

Случайная статья:

Автоматизация инвентаризации ОС в \


Похожие статьи:

Комментирование и размещение ссылок запрещено.

Обсуждение закрыто.